离心式压缩机因运行可靠、长寿ming等优势在工业领域广泛应用，在日常工作中，机器故障排查人员应注意使离心式压缩机机组保持无污垢、无油、清洁，定期对机器进行保养、检查、维护，并执行定人cao作制度，制定出相应的详细维护计划。接下来我们有请钛灵特压缩机小编为您详细介绍下离心式压缩机工作原理及常见故障。
一、离心式压缩机工作原理
离心压缩机是产生压力的机械，是透平（旋转的叶轮）压缩机的一种。离心压缩机气体的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。
为了达到缩短气体分子与分子之间的距离，提高气体压力的目标，采用气体动力学的方法，即利用机械的作功元件（高速回转的叶轮），对气体作功，使气体在离心式的作用下压力得到提高，同时动能也大为增加，随后在扩压流道内这部分动能又转变为静压能，而使气体压力进一步提高，这就是离心式压缩机的工作原理。
二、离心式压缩机故障
1.故障分析
离心式压缩机的润滑系统、过滤器、密封装置、冷却器、压缩机的轴承等都会产生故障。
（1）压缩机喘振
（2）油压突然下降；
（3）气体出口流量减小；
（4）轴承温度升高
2.离心式压缩机故障原因及处理措施
2.1压缩机喘振
喘振发生的内部原因与叶轮结构及叶道内介质气体有着密切的关系。当进口气体流量瞬时减小，低过了所允许的z低工况点时，压缩机内的气流流动方向与叶片进口安装角出现很大的偏差，造成叶道内的气流出现严重的“旋转脱离”，使气体在叶道中滞流，致使压缩机压力突然减小。
然而出口系统的压力并没有瞬时下降，这就使排气管内压力高的气体流回压缩机，使叶道内的流量又得以补充，并恢复正常工作，当压缩机内的流量再次减小时，系统气体又会出现倒流，如此反复，系统中的气流便产生了周期性的振荡，并伴随着强烈的噪声，这就形成了压缩机的喘振。
解决措施：
cao作者应具备标注喘振线的压缩机性能曲线，随时了解压缩机工况点处在性能曲线图上的位置。为偏于运行an全，可在比喘振线的流量大出5%～10%的地方加注一条防喘振线，以提醒cao作者注意。
减小运行转速，可使流量减少而不致进人喘振状态，但出口压力随之减小。
在首级或各级设置导叶转动机构以调节导叶角度，使流量减少时的进气冲角不致太大，从而避免发生喘振。
在压缩机出口设置旁通管道，如生产中必须减少压缩机的输送流量时，让多余的气体放空，或经降压后仍回进气管，宁肯多消耗流量与功率，也要让压缩机通过足够的流量，以防进入喘振状态。
2.2油压突然下降
油压突然下降的原因与油泵、油管等润滑系统有关。当油泵故障时，减小了压力，应对油泵及时检查，排查故障原因。当故障与油管相关时，故障源于油管破裂而造成泄漏，具体措施为更换xin的油管。
2.3气体出口流量减小
气体出口流量减小主要的原因在于过滤器和密封装置。气体过滤器堵塞造成吸气量的减少，可以通过对气体过滤器清洗，将故障排除。密封装置产生故障的原因在于密封间隙过大，造成泄漏。解决方法是更换密封，或者按照规定对其进行调整。
2.4轴承温度升高
轴承温度升高与润滑油的质量和轴承瓦块的工作性能有关。当润滑油温度升高时，应开大油冷却器将润滑油减小到合适的温度。若油压减小或减少时，应检查油泵，按要求调整其压力。轴承瓦块的原因在于其工作性能差，应检查轴承，必要时更换。另一种原因是轴向推力增大或止推轴承组装不当。此时应调整工艺参数，减小轴向推力；必要时检查止推轴承，调整各密封间隙。
以上内容是对“离心式压缩机工作原理及常见故障”的介绍，离心式压缩机产生故障的原因与它的维护、维修、使用、安装调试、制造等工作有着密切联系。为了有效防止故障的产生，处理故障应以修fu为主要措施，修fu能够减少备件储存量、减少配件的加工、节约材料，从而达到缩短修理时间和减小修理成本的目的。如果您想了解更多，欢迎咨询钛灵特售后400-8861856。
